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      膠合板單板拼縫質量問題及解決方法

      一、單板拼縫的質量問題

            由于適宜做表板的優質原木日益減少,絕大部分膠合板生產廠對表板都采用膠拼工藝,以提高表板出材率。表板的膠拼質量關系到以后的組坯操作和合板質量,在膠拼中可能遇到的質量問題、產生原因、及解決方法如下:

            質量問題:1、拼出的單板端頭不齊

            產生原因:拼縫操作不當所致,在縱向有帶膠拼機上進料時兩邊單板端頭未對齊;或者是單板齊邊時不成矩形所致。

            解決方法:加強操作人員的責任心和提高操作技術水平;單板齊邊時應有一個基準,不可將單板剪成平行四邊形。

            質量問題:2、拼縫過緊或過松

            產生原因:拼縫機的進料擠緊輥調整不適當造成的。

            解決方法:調整拼縫機工作臺面下的一對錐形擠緊輥,使之合適。

            質量問題:3、膠帶粘貼不牢

            產生原因:膠紙帶未充分濕潤,拼縫機加熱輥的溫度過高或過低;上軋棍壓力不夠。

            解決方法:將膠紙帶用水充分濕潤;檢查加熱輥;增加上軋棍壓緊力。

            質量問題: 4、拼出的單板色澤或光潔度不一致。

            產生原因:配板工在配板時選料不當,未做到“原棵搭配”;拼板操作時兩片單板正、背面不一致,松面、緊面搞反了。

            解決方法:提高操作工的技術水平,多進行技術培訓,和加強操作工的工作責任心。

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